Z4 –提升杆式轨道球阀

2024 Z4 OSY Feature 整体剖视图

OS&Y or Enclosed 阀盖配置

阀杆设计采用2.0安全系数

倾转启闭机械式设计

Available with
casted or forged
bodies

倾转启闭机械式设计

可拆卸式浮动金属座技术；可选压入式软座配置

超音速火焰喷涂（HVOF）硬化涂层，搭配MSBV配磨工艺

阀座与耳轴槽尺寸均按图纸精密加工，确保核心对中精准度

阀座与耳轴槽尺寸均按图纸精密加工，确保核心对中精准度

描述

Z4提升杆式轨道球阀的设计和性能优势使其能够在隔离应用场景中取代传统的球阀、闸阀和旋塞阀, 例如采用分子筛系统进行切换作业的天然气处理厂、输气管道等场景。
  • 按ASME B16.34及API 6D标准设计
  • 内径尺寸：1.00″-24.00″
  • 压力等级：150#- 2500#
  • 全通径或缩径
  • Enclosed or OS&Y 阀盖设计
  • 材料：WCC、WCB、LCC、LCB和CF8M；锻件和其他可用材料
  • 有SW、BW、RFF和NPT端口可供选择
  • 法兰设计标准：ANSI/ASME B 16.5
  • 测试标准：
  • 内密封：ISO 5208 A
  • 外密封：ISO 15848-1
  • 防火测试：API 607，API 6FA
  • 操作方式：手动、电动或气动
  • 温度范围：-155°F至800°F
  • 低扭矩操作——因阀门具有“全程无摩擦转动”特点，所以除大口径尺寸、较高磅级的阀门配置齿轮箱外，其他尺寸的阀门均配置手轮即可实现轻松操作
  • 双硬化阀杆槽与导向销——控制阀杆升降与旋转动作
  • 可注入式阀杆密封材料——适用于封闭式阀盖，可进行在线维护并控制逸散物排放 ‌可注入式阀杆填料——支持在线维护
  • 上装式结构——支持在线检修，简化维护流程
  • 无摩擦密封——倾斜和旋转凸轮机构消除磨损，而减少了球体和阀座的磨损，延长了使用寿命，并提高了投资回报率
  • 机械凸轮关闭结构——可实现强制密封
  • 自清洁功能——当阀杆向上提升，阀芯先脱离阀座，露出微小间隙，此时介质流体会360°高速冲洗密封面，并在阀座边缘形成高速涡流，带走密封面及阀座上的堆积异物
  • 多样的阀座设计选项——根据不同的工况，配有软密封阀座、金属密封阀座和block & bleed三种主要类型阀座，供客户选择，还可根据特殊要求定制特殊产品
  • Variable Seat Design Options – Soft, metal, and block & bleed seats can be specified according to specific application. Seats can be further customized to optimize performance.
  • 压入式阀座——可使用提取工具实现在线更换，可选聚四氟乙烯（Teflon®）、尼龙、聚醚醚酮（PEEK™）材质
  • 浮动阀座——沿用Z2型苛刻工况浮动球阀技术，简化阀座更换流程
  • 金属阀座表面硬化——采用经市场验证的Z系列超音速火焰喷涂（HVOF）涂层技术。金属阀座经HVOF涂层处理、与球芯配合研磨，硬度可达60HRC以上，可满足苛刻工况的持久耐用要求，涂层可根据应用场景定制。

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